四川达州王总的2.5米井下煤矿项目，对设备高度、转弯和连续作业能力要求较高。经过现场条件沟通，最终选用一台80型折尾煤矿扒渣机。

项目概况

现场需求

巷道空间相对紧凑，客户希望设备在有限断面内完成铲装、输送和转向，并适应多班次连续作业。

• 设备外形要适配2.5米井下巷道，避免输送端和帮壁干涉；
• 折尾结构需要兼顾装载范围和转弯通过性；
• 设备要能配合现场三个班次的出渣节奏；
• 操作、检修和易损件更换不能占用过多通道。

方案沟通

双方重点沟通了巷道净高、净宽、坡度和装载点位置，并核对设备在转弯和卸料时的外形变化。针对井下空间有限的问题，选用折尾结构，使设备在保持装载能力的同时兼顾巷道通过性。客户同时确认了操作培训和售后响应方式。

最终设备配置

最终采购一台80型折尾煤矿扒渣机，用于迎头装渣和向运输设备卸料。折尾结构适用于断面较紧凑的井下巷道，设备底盘和操作位置按照现场通行条件进行匹配。

交付与使用反馈

设备到场后完成组装检查、试运行和操作培训。现场按照三个班次组织出渣，并要求每班做好液压、输送机构、轮胎和制动检查。

客户反馈设备可支撑一天三个班次的出渣安排，装载与运输衔接顺畅。紧凑巷道内的转弯和卸料操作符合预期，设备成为现场主力出渣装备。

案例小结

对于2.5米左右的井下煤矿巷道，设备外形与折尾能力往往比单纯放大规格更重要。该项目通过断面校核与班次组织匹配，实现了装载效率与通行条件的平衡。