赣南的红土地里藏着数不清的宝藏，钨矿就是其中最亮眼的一颗。作为全国重要的钨产业基地，江西赣州的钨矿开采历史可以追溯到百年以前，从最早的人工挖掘到半机械化作业，再到如今的智能化、无人化开采探索，一代代矿业人在这片山岭间爬滚打，最看重的从来不是产量数字的攀升，而是井下每一个作业人员的平安。前些年，矿上的铲装、运输设备大多需要司机坐在驾驶室里操作，遇上断层破碎带、采空区边缘作业的时候，司机的心都提到了嗓子眼，哪怕安全培训做了一轮又一轮，防护措施加了一层又一层，只要人在危险区域里，谁也没法保证百分百不出事。直到去年矿上陆续引进了一批永力通遥控铲运机，井下的作业模式才算真正翻开了新的一页，老矿工们着崭新的设备直夸，这遥控功能太实用了，安全多了。

永力通的遥控功能到底实用在哪里？最先有发言权的是井下一线的作业班长老周。老周在赣州钨矿干了快三十年，从抡镐头的学徒工带到管着二十多号人的班长，见过的设备故障、安全险情两只手都数不过来。去年夏天，西采区一个工作面出现了局部片帮，掉落的浮石堵住了出矿巷，按照以前的作业流程，得先派安全员进去排险，确认安全后再让铲运机司机进去清渣，可那片围岩刚受过扰动，谁也说不准会不会再有石头掉下来。当时刚到位的两台永力通遥控铲运机就派上了用场，司机拿着遥控器站在离工作面五十多米的安全地段，盯着屏幕里的实时画面，手指轻轻推动摇杆，铲斗就稳稳地把散落的矿石和碎石扒了下来，不到二十分钟就把通道清通了，全程没有一个人进入危险区域。老周那天从井下上来，逢人就说这设备买得值，“以前干这种活，我站在巷口盯着，心都揪成一团，现在好了，人在安全的地方，机器进去干活，就算有啥情况，也伤不到人半根毫毛。”

除了应对突发的危险工况，在日常的出矿作业里，永力通的遥控功能也把“安全”两个字刻进了每一个细节里。钨矿的井下巷道大多狭窄曲折，有些地段的转弯半径小，视线盲区多，以前司机坐在驾驶室里，得时不时探出头看两边的距离，稍不注意就会刮蹭到巷帮，不仅容易损坏设备，掉下来的碎石还可能砸到驾驶室。有了遥控功能之后，司机可以站在视野最好的位置操控设备，前后左右的情况看得一清二楚，铲运机走得稳、准，刮蹭事故的发生率直接降了九成以上。更让矿工们惊喜的是，永力通的遥控系统信号特别稳定，就算是在有弯道、有遮挡的巷道里，也不会出现延迟或者断连的情况，操作手感跟坐在驾驶室里几乎没差别，甚至因为视角更灵活，作业效率还比以前高了不少。矿上统计，用了遥控铲运机之后，单个工作面的出矿效率提升了15%，设备的维修损耗反而降了20%，真正做到了安全和效益双提升。

对于矿上的管理层来说，永力通的遥控功能带来的改变，远不止是降低了事故风险那么简单。赣州钨矿这些年一直在推进“智慧矿山”建设，核心目标就是“少人则安、无人则安”，永力通的遥控设备刚好踩在了矿山转型升级的关键点上。以前井下最缺人的就是铲运机司机岗位，因为工作环境差、危险系数高，年轻人都不愿意干，老司机年纪大了，身体也扛不住井下的潮湿和粉尘。现在有了遥控功能，司机不用再闷在驾驶室里吸粉尘，也不用长时间保持一个姿势操作，工作环境好了，劳动强度降了，不少原本打算转岗的老司机都留了下来，甚至还有不少年轻的技术工人主动申请学遥控操作。矿上还借着这批设备搭建了遥控操作实训基地，培养了一批既懂设备又懂安全的新型矿工，为后续的无人化开采积累了人才基础。

走在赣州钨矿的工业广场上，时不时能看到穿着反光工作服的技术人员围着永力通的设备调试参数，井口的宣传栏里，贴满了遥控作业的安全流程图和操作能手的照片。从百年前的“汗水采矿”到如今的“科技保安”，这片红土地上的钨矿故事，始终和矿工的安全紧紧绑在一起。永力通的遥控功能就像一双安全的手，把作业人员从危险的前沿阵地拉到了后方，也把“安全第一”的理念，实实在在地落到了每一次出矿、每一趟运输里。对于矿工们来说，设备再先进，最终的落脚点永远是“平安下班”这四个字，而永力通用扎实的遥控技术，给了他们最踏实的底气，也让赣州钨矿的安全生产之路，走得越来越稳、越来越宽。

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