作为永力通的厂长，我始终把“质量是企业生命”这句话刻在心里，从来不敢有丝毫懈怠。从车间里每一台机器的启动调试，到每一件产品的最终检验，我都要求自己不能只做“签批的人”，而要做“把关的人”。我常跟车间的技术骨干和一线工人说，咱们做的不是普通产品，是客户愿意把生产效率、把企业发展托付给我们的物件，哪怕有一丝一毫的质量隐患，都是对这份信任的辜负。

去年冬天，有一批发往外地的核心部件在出库抽检时，我们发现了细微的尺寸偏差。当时货已经订好了发运计划，车间主任急着协调改期要承担违约金，可我看完检验报告，当场拍板：“立刻返工，哪怕赔违约金也不能把不合格的货发出去。”我跟着工人一起蹲在车间里，核对每一个部件的尺寸，调整机床参数，直到所有产品都完全符合标准才签字放行。那批货到了客户那里，对方负责人特意打来电话道谢，说本来做好了停工待料的准备，没想到我们的返工不仅没耽误他们的生产，还让他们看到了我们的担当。这件事让我更加坚信，对质量的较真，就是对企业未来的负责。

在永力通，有一套不成文的规矩：任何质量问题，不管是刚生产出的半成品，还是已经送到客户手里的成品，只要反馈到我这里，我第一时间就会跟进处理。有一次，一位合作多年的老客户反馈，他们使用的某批次产品出现了轻微磨损，虽然不会影响正常工作，但客户觉得细节处理得不够完善。我立刻带上技术团队赶去客户工厂，现场拆解产品，分析磨损原因，发现是我们在表面处理工艺上的一个小细节没有做到位。回来之后，我组织工艺部门召开连夜整改会议，重新调整了表面处理的流程，给客户补发了全新的产品，还特意跟客户道歉，并且邀请他们的技术人员来我们车间监督新工艺的落实。从那以后，这个客户不仅没有减少订单，反而把更多的配套项目交给了我们，他们说：“就冲厂长亲自跟进问题的这份认真，我们信得过永力通。”

我常跟身边的管理人员说，质量问题从来都不是某一个部门的事，从原材料进厂的检验，到生产过程的每一道工序，再到成品出厂的检测，每一个环节的疏忽，都可能变成最终的质量隐患。所以我要求，原材料进场时，仓库必须把每一批次的质量报告交到我手里，我亲自审核签字；生产过程中，我会不定期到车间抽查，跟一线工人聊聊他们在操作中遇到的问题，及时调整生产规范；成品出厂前，最后一道检验，必须是我或者我指定的资深质检人员亲自把关。我不想等问题发生了再去补救，而是要把问题扼杀在萌芽状态，让每一件从永力通出去的产品，都能经得起时间和使用的考验。

这么多年来，很多人劝过我，说厂长抓质量已经是大事，没必要事事亲力亲为，可我始终觉得，厂长就是质量的第一责任人，质量问题直接找我，我负责到底，这不是一句口号，而是一份沉甸甸的责任。我记得刚当厂长的时候，老厂长跟我说：“做工厂，要做良心活，你对产品用心，客户就对你放心。”这句话我记到现在，也会一直传下去。未来不管永力通发展到什么规模，我都会守在质量的第一道关口，让每一个选择永力通的客户，都能感受到我们的诚意和担当，让“永力通”这三个字，在质量的底色上越擦越亮。

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